Perbaikan Proses Produksi pada Komponen Grid dengan Metode Define, Measure, Analyze, Improve, Control (DMAIC) dalam Upaya Meningkatkan Kualitas Produk di PT. Schutz Container Systems Indonesia

Penulis

  • R.M Sugengriadi Sekolah Tinggi Teknologi Texmaco
  • Deni Ahmad Taufik Sekolah Tinggi Teknologi Texmaco
  • Beni Lesmana Giawa Sekolah Tinggi Teknologi Texmaco

Kata Kunci:

DMAIC, Kualitas, Fishbone, FMEA, Perbaikan Kualitas

Abstrak

Hasil produksi grid PT. Schutz Container Systems Indonesia selama 3 bulan terakhir menunjukkan adanya 1356 pcs produk cacat. Penelitian dilakukan dengan pendekatan DMAIC untuk meningkatkan kualitas dan mengurangi tingkat cacat pada proses produksi grid. Defect tertinggi terjadi pada vertical tube drop dengan persentase 82% pada bulan Oktober, November, dan Desember 2022. Terdapat 4 faktor penyebab defect pada vertical tube drop, yaitu mesin, manusia, metode, dan material. PT. Schutz Container Systems Indonesia berkomitmen untuk menjaga kualitas produk dengan zero defect melalui metode DMAIC. Diagram pareto digunakan untuk mengidentifikasi frekuensi kecacatan yang signifikan, sementara diagram fishbone digunakan untuk menentukan faktor penyebab defect. Langkah perbaikan dilakukan pada mesin, operator, metode, dan material. Pada tahap control, pengecekan perawatan mesin dan aktivitas karyawan diterapkan untuk memastikan kualitas produk grid yang optimal.

Referensi

[1] Ahmad, F. (2019). Six sigma dmaic sebagai metode pengendalian kualitas produk kursi pada ukm. JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri, 6(1), 11-17.

[2] Ahmed, S. (2019). Integrating DMAIC approach of Lean Six Sigma and theory of constraints toward quality improvement in healthcare. Rev Environ Health, 34(4), 427–434.

[3] Basori, M., & Supriyadi, S. (2017, November). Analisis Pengendalian Kualitas Cetakan Packaging Dengan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). In Prosiding Seminar Nasional Riset Terapan| SENASSET (pp. 158-163).

[4] Gasperz, V., & Fontana, A. (2017). Lean Six Sigma for Manufacturing and Service Industries. Bogor: Vinchristo Publication.

[5] Guritno, J., & Cahyana, A. S. (2021). Implementation of Autonomous Maintenance in Total Productive Maintenance Implementasi Autonomous Maintenance Dalam Penerapan Total Productive Maintenance. Procedia of Engineering and Life Science Vol, 1(2).

[6] Irfan, Muhammad; HM, Gatot Basuki. Identification of Machine Damage Causes Production Failure Using the Method Failure Modes and Effects Analysis At the North Distribution Pump House PT XYZ. In: Prosiding SENASTITAN: Seminar Nasional Teknologi Industri Berkelanjutan. 2023.

[7] Kusumawati, A., & Fitriyeni, L. (2017). Pengendalian Kualitas Proses Pengemasan Gula Dengan Pendekatan Six Sigma. Jurnal Sistem Dan Manajemen Industri, 1(1), 43-48.

[8] Lestari, Feby Ayu; Purwatmini, Nining. Pengendalian Kualitas Produk Tekstil Menggunakan Metoda DMAIC. Jurnal Khatulistiwa Informatika, 2021, 5.1: 79-85.

[9] Pitoyo, Djoko; AKBAR, Aditya Riantiko. Analisis Pengendalian Kualitas Produk Dengan Metode Six Sigma Dan Metode 5 Step Plan Di Pt. Pikiran Rakyat Bandung. Rekayasa Industri dan Mesin (ReTIMS), 2019, 1.1: 1-13.

[10] Rahman, A., & Perdana, S. (2021). Analisis Perbaikan Kualitas Produk Carton Box di PT XYZ Dengan Metode DMAIC dan FMEA. Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI), 3(1).

[11] Rohani, Q. A., & Suhartini, S. (2021, March). Analisis Kecelakaan Kerja Dengan Menggunakan Metode Risk Priority Number, Diagram Pareto, Fishbone, Five Whys Analysis. In Prosiding SENASTITAN: Seminar Nasional Teknologi Industri Berkelanjutan (Vol. 1, No. 1, pp. 136-143).

[12] Soemohadiwidjojo, A. T. (2017). Six Sigma Metode Pengukuran Kinerja Perusahaan Berbasis Statistik. Raih Asa Sukses.

[13] Tenny, B., Tamengkel, L. F., & Mukuan, D. D. (2018). Analisis pengendalian kualitas mutu produk sebelum eksport dengan mengunakan metode six sigma pada PT. Nichindo Manado Suisan. Jurnal Administrasi Bisnis (JAB), 6(004), 28-35.

[14] Utami, E. A. Y., Moesriati, A., & Karnaningroem, N. (2017). Risiko Kegagalan pada Kualitas Produksi Air Minum Isi Ulang di Kecamatan Sukolilo Surabaya Menggunakan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Jurnal Teknik ITS, 5(2): 279- 283

[15] Wahyuni, H. C., & Sulistiyowati, W. (2020). Buku Ajar Pengendalian Kualitas Industri Manufaktur Dan Jasa. Umsida Press.

Unduhan

Diterbitkan

09-10-2024

Terbitan

Bagian

Artikel